ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਕੁਝ ਨਿਯਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਮਮਿਤੀ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਅੱਜ, ਦਾਤੂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਵਿਮਸੂਟ ਦੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਵਿਮਸੂਟ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੁੰਦਾ ਸੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਕਲੀ ਕਟਿੰਗ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੀ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਓਵਰਟਾਈਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। ਦਾਟੂ ਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਨਤਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਨਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੈਮਰਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੱਪੜਾ ਟੇਬਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰਲਾ ਕੈਮਰਾ ਫੋਟੋਆਂ ਲੈਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਫੋਟੋਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ, ਫੋਟੋਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਭਾਗ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕੀਤੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਵਿਮਸੂਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਾਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਲੇਬਰ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਕੰਟੋਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 4-6 ਮੈਨੂਅਲ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਪਕਰਣ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ 2000mm/s ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 200-1500mm/s ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।
3. ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ. ਉਪਕਰਣ ਪਲਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 0.01mm ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.5mm 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਾਈਪਸੈਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ. ਮੈਨੂਅਲ ਟਾਈਪਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਪਕਰਣ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-05-2023
